引言
当今电 源设 计人 员面临 着 越 来 越 大的压 力，需 要 实现 90%、甚至更高的功率转换效率。推动这种发展趋势的 因素，包括延长便携式电子器件中的电池续航时间、物 联网以及对功耗更低的“更加绿色的”产品的需求。许 多设 计正在使 用 GaN 或 SiC 开 关 器 件 代 替 硅 FETs 和 IGBTs。一如既往，产品上市时间压力正不断推动着测试 速度加快（同时还要非常准确）。
4 系列 B MSO 提供了 FlexChannel® 输入及新型图形用 户界面，设计人员可以一次测试多个测试点，从而加快测 试速度。高级功率测量和分析选项 (4/5/6-PWR) 为关键 功率测量自动完成设置过程，并提供了多种工具，根据电 源设计指标和标准评估测试结果。本应用指南将概括介 绍怎样使用泰克 4 系列 B MSO 示波器及 4/5/6-PWR 功 率分析软件进行重要的电源测量。
本应用指南将概括介绍怎样使用泰克 4 系列 B MSO 示 波器及 4/5/6-PWR 功率分析软件进行重要的电源测量。
准备电源测量
为进行准确测量，必须正确设置功率测量系统，精确地捕 获波形，进行分析和调试。要考虑的重要课题有：
- 消除电压探头和电流探头之间的时延
- 消除探头偏置
- 对电流探头消磁
消除电压探头和电流探头之间的时延
在使用示波器进行功率测量时，必需测量经过被测器件 的电压及流经被测器件的电流。这项任务要求两只单独 的探头：一只电压探头（通常是高压差分探头）和一只电 流探头。每只电压探头和电流探头都有自己的传播延迟 特性，这些波形中产生的边沿可能并没有对准。电流探头 和电压探头之间的延迟差称为时延，会导致幅度和定时 测量不准确。
由于时延产生了定时延迟，因此它会导致定时差、相位和 功率系数测量不准确。许多测量系统可以“自动校准”仪 器内部的延迟，但在系统中增加探头时，必须补偿探头放 大器和电缆长度的差异。
泰克 4 系列 B MSO 可以补偿从探头尖端到测量系统的 延迟，确保进行最准确的定时测量。您可以手动校正探头 时延，把探头连接到相同的波形源，然后把延迟加到较 快信号的信号路径中，这样就可以在时间上对准信号，而 不必以物理方式在较短的探头电缆中增加电缆长度。
4 系列 B MSO 还提供了单键“静态”时延校正功能。图 1 是两个 TekVPI® 功率探头之间的时延实例。示波器从探头中读取标称传播延迟，计算出两 只探头之间的延迟差约为 1.48 ns。您只需按 OK，Deskew 按钮就会调节 信号之间的相对定时。
图 2 显示了图 1 中使用的相同的测试设置在运行静态时延校正功能之后的 结果。如果使用的是非泰克探头，您需要手动校正电压和电流波形时延，配 置电流探头设置。
消除探头偏置
差分探头可能有很小的电压偏置。这个偏置可能会影响 精度，应先消除这个偏置后再继续测量。大多数差分电 压探头有内置 DC 偏置调节控制，因此去除偏置相对简 单。
类 似 的，必 需 先 调 节电 流 探 头 上 的 偏 置，然 后 才 能 进 行 测 量。通 过 把 DC 电 流 清 零 到 0A 的 中 位 数 值 或 尽 可能 接 近 0A，可以调节电流 探 头 偏置。TekVPI 探 头， 如 TCP0030AAC/DC 电 流 探 头，内 置了自动 Degauss/ AutoZero（消磁 / 自动清零）程序，只需按探头补偿盒上 的按钮，就可以完成操作，如图 3 所示。
对电流探头消磁
消磁功能会消除变压器磁芯中任何残留的 DC 流量，这 可能是由大量的输入电流引起的。这种残余流量会导致 偏置误差，应消除这种误差，提高测量的准确度。
泰克 TekVPI 电流探头提供了一个消磁警告指示灯，会警 告用户执行消磁操作。消磁警告指示灯非常重要，因为电 流探头会随着时间推移产生漂移，可能会明显影响测量。
解决宽带隙测试挑战
直到最近，半桥开关电路上管的开关测量几乎都是不可 能实现的。任何相对于开关节点的测量，包括高侧 VDS 和经过电流并联装置的电压，都会遭受明显共模电压信 号冲击差分信号导致的失真。这个问题在宽带隙器件中 变得更加严重，比如 GaN 和 SiC 晶体管，因为开关频率 提高了，必须优化全 新 设计。IsoVu 探头无可比拟的共 模抑制功能以及高级功率测量和分析自动化功能，为优 化最新 GaN 和 SiC 设计提供了杰出的解决方案。
输入分析
工频测量表征设计对输入变化、设计吸收的电流和功率 以及设计的工频电流失真的反应。某些测量如功耗是关 键指标。其他测量如功率因数和谐波，可能会有法规限 制。
功率质量测量
在 4/5/6-PWR 中，功率质量测量是一套标准功率测量。 它们通常在 AC 线路输入上执行，但也可以应用到器件的 AC 输出上，如功率逆电器。这些测量包括：
- 频率
- RMS 电压和电流
- 波峰因数 ( 电压和电流 )
- 有功率、无功功率和视在功率
- 功率因数和相位
进行测量
通过使用差分探头测量系统的工频电压，使用电流探头 测量系统的工频电流，可以简便地进行功率质量测量。也 可以使用相同的设置，来测量电流谐波。
测量结果
- 频率：电压波形的频率，单位为 Hz
- VRMS：显示的电压波形的均方根值
- IRMS：显示的电流波形的均方根值
- 电压波峰因数：电压的峰值幅度除以电压的 RMS 值
- 电流波峰因数：电流的峰值幅度除以电流的 RMS 值
- 有功率：测量的系统的实数功率，单位为瓦特 (W)
- 无功功率：临时存储在电感或电容单元中的虚数功率，用 Volt-Amperes-Reactive (VAR) 表示
- 视在功率：测量的复合功率的绝对值，单位为伏安 (VA)
- 功率因数：有功率与视在功率之比
- 相位：有功率与视在功率之间的角度，单位为度
谐波
当非线性器件使流入电路的电流失真时，就会发生电流 谐波。线性电路只在基础工频吸收电流，但非线性电路 在基础频率的倍数上吸收电流，每个谐波有不同的幅度 和相位。
在电流与谐波流经配电系统的阻抗时，会产生电压失真。 热量会在线缆和变压器中积聚，在连接到电网的开关电 源数量提高时，电网上的谐波失真也会提高。
因此，业内已经设计了多项标准，限制非线性负载对功 率质量的影响。业内已经开发了 IEC61000-3-2 和 MILSTD-1399 之类的标准，来限制谐
IEC61000-3-2 标准限制的是注入市电电源系统的电流 谐波。它适用于每一相输入电流最高 16A、连接到公共 低压配电系统 (230V AC 或 415V AC 三相 ) 的所有电气 和电子设备。该标准进一步分成 A 级 ( 平衡三相设备 )、 B 级 ( 便携式工具 )、C 级 ( 照明设备和调光装置 ) 和 D 级 ( 拥有独特的电流波形要求的设备 )。
MIL-STD-1399 对 设备（负载）提出了技术规范 和测试 要求，以保持兼容舰载 AC 功率系统，从计算机和通信设 备直到空调。
4/5/6-PWR 分析应用可以简便地测量电流谐波。它可以 以表格方式和图形方式显示测量结果。设计人员还可以 在认证之前，迅速比较器件性能与满足的标准，因为认 证通常会耗费大量时间，而且成本非常高。在示波器中 提供测量功能，不仅可以加快调试速度，还可以帮助避 免最后再为了满足法规要求而改变设计。
进行测量
使用差分电压探头测量工频电压，使用电流探头测量工频电流。
如果您想比较设计中的谐波与 IEC 61000-3-2 标准中的极限，那么必须 确定工频，必需选择等级类型。在 C 级和 D 级标准中，还需要把输入功率、 功率因数和基础电流输入到系统中。分析软件包将加载预先确定的极限 表，对比测得谐波与极限，然后将显示预一致性测试结果，如图 8 所示。
测量结果
- Results 标签显示了选择的谐波标准、基础谐波和三阶谐波幅度、THD-F、THD-R、RMS 值和通过 / 未通过状态。
- 可以选择各个谐波，测量值在结果标签、柱状图和结果表之间链接起来。
- 谐波表包括：
- 选择的谐波标准
- 谐波数和频率
- 幅度 (RMS)：谐波测得的 RMS 幅度值，单位为 dBμA 或 A
- 幅度 (%)：相对于基础频率的谐波测得幅度
- 相位：相对于频率基准的谐波相位，单位为度
- 极限：指定标准规定的谐波极限
- 状态：预一致性测试通过 / 失败状态
- 裕量：实测值与极限之差
- 电流谐波可以用分贝微安 (dBμA) 或安培 (A) 为单位显示
浪涌电流和输入电容
通常，浪涌电流会在首次通电时出现。电源转换器在其 输入电容充电时会汲取相对较高的电流。初始浪涌之后， 除非发生其他系统变化，否则电流将维持在稳定状态。 浪涌电流测量可提供有关电源设计的重要信息，包括保 护器件的尺寸。在极端情况下，浪涌电流会导致交流线 路电压骤降。
此功率分析软件支持自动浪涌测量。功率分析软件会识 别浪涌区域并在显示器上标注，最后计算该区域内的浪 涌电流。
由于示波器会对电压和电流波形进行数字化处理，因此 软件还可通 过积分电流找到电荷，然 后使 用等式 c=q/ v 测量系统的输入电容。除了分析电源启动的特性之外， 动态电容测量还有助于分析切换装置中的栅极充电行 为。与其他电容测量技术相比，我们使用即时电流和电 压波形测量工作条件下的总电容。
浪涌电流和输入电容直接相关，且两者均可提供重要的 详细信息，让工程师充分了解电源转换器的启动特性。
开关分析
电源开关阶段的测量确认转换器是否正确运行，量化损 耗来源，确认器件在正常范围内工作。
开关损耗测量
在各种物理电容器和寄生电容器充电时，会发生开通损 耗，电感器会产生磁场，会发生相关的瞬态电阻损耗。 同样，在开关电源关断时，即使市电已经拔下，仍会有能 量放电并与各种元件交互，因此也会发生损耗。
进行测量
为了进行开关损耗测量，示波器必须测量经过开关上的 电压和流经器件的电流。开关损耗结果如图 11 所示。
测量结果
- Ton：每个周期开通功率和能量损耗值的均值
- Toff：每个周期关断功率和能量损耗值
- Total：每个周期总平均功率损耗和平均能量值
- 左右箭头按钮可以遍历开关周期，放大查看问题区域
- 还可以在结果表中查看测量数据。这个表格会显示所 有开关周期的累积测量结果，迅速进行复核。
Rds（on）
T当开关器件处于导通状态并正在传导电流时，此测量可 分析 漏 极 至源极电阻特 性。动态导通电阻 是 指器 件导 通 时两端 的电 压与流 经 装 置的电流 之比。您 可以使 用 游 标 选 通 功 能 准 确 地 测 量 RDS（on），这 是 导 致 开 关 器件损耗的重要原因。
安全工作区
开关晶体管的安全工作区（SOA）决 定着电压一定时可 以安全流经晶体管的电流。SOA 通常在 BJT、MOSFET 或 IGBT 开关晶体管的产品技术资料中作出规定。它表 示为 VCE（对 FET 为 VDS）相对于 ICE（或 IDS）关系图，描 述了晶体 管在不劣化或不 损坏的情况下可以 工作的范 围。
功率分析软件可以把器件产品技术资料中的 SOA 上传 到 4 系列 B MSO 中，然后您可以在实际器件上，测量电 压和电流。示波器记录 V-I 图，可以指明任何参数是否 超出 SOA。
进行测量
在电源中运行晶体管时，确定晶体管的 SOA 的主要 挑 战之一，是在各种负载场景、温度变动和工频输入电压 变化下准确地捕获电压和电流数据。4/5/6-PWR 自动实 现数据捕获和分析，简化了这一任务。测量要求探测开 关晶体管上的电压和流经的电流。
下一步是设置 SOA 模板，如图 15 所示，SOA 模板编辑器允许输入晶 体管的 SOA 极限，极限在晶体管产品技术资料中确定，或由您自己的 标准确定。
测量结果
在设置完成后，会显示 SOA 测试 结果，如图 14 所示。电压和电流波 形在 XY 模式下在一条记录中绘制。示图显示了一个采集周期的所有 数据。
结果标签显示了器件落在 SOA 模板外面的次数，给出了测试通过 / 未 通过结果。
磁性分析
电感器和变压器用来为开关电源及线性电源中的存储器 件加电。某些电源还在输出上，在滤波器中使用电感器。 考虑到其在功率转换器中的重要作用，表征这些磁性器 件对确定电源的稳定性和整体效率具有至关重要的作 用。
4/5/6-PWR 中的磁性分析功能自动完成以下几组测量： 电感、磁性损耗和 B-H 参数。
电感
电感器的阻 抗会随着 频率 提高，较高频率的阻 抗 要高 于较低频率的阻抗。这种特点称为电感，单位用亨利为 表示。可以使用配备功率分析软件的示波器自动测量器 件的电感。
进行测量
4/5/6-PWR 应用对测量期间的电压求积分，然后除以电 流变化，计算出电感值。它探测经过磁性器件的电压及 流经磁性器件的电流，来进行测量。电感测量结果与图 14 中多种其他测量一起显示。黄色 (Ch1) 波形是经过 电感器的电压，青色波形 (Ch2) 是流经电感器的电流。 另外还显示了 B-H 曲线。
测量结果
电感：器件或电路的电感值
磁性损耗
分析磁性功率损耗是全面分析开关电源损耗的基本组 成部分。两种主要磁性损耗是磁芯损耗和铜缆损耗。铜 缆线圈的电阻会在电源中产生铜缆损耗。磁芯损耗与磁 芯中的漩涡电流损耗和磁滞损耗有关。磁芯损耗与 DC 通量无关，但受到 AC 通量摆幅和工作频率的影响。
进行测量
4/5/6-PWR 能够计算单线圈电感器、多线圈电感器、甚 至变压器中的磁性损耗。
在单线圈变压器中，会连接一只差分探头，测量经过主 线圈的电压。电流探头则测量流经变压器的电流。然后 示波器和功率测量软件可以自动计算磁性功率损耗。然 后会显示磁性功率损耗结果，如图 16 所示。
测量结果
功率损耗：由于磁性元件导致的总功率损耗
磁学属性 (B-H 曲线 )
磁性通量密度 B 指磁场的强度，单位为特斯拉，它决定 着磁场在运动电荷上施加的力。磁场强度或场强 H 指磁 化力，单位为 A/m。材料的磁导率 m 的单位为 H/m，衡 量的是材料由于应用的磁场而产生的磁化程度。
磁长和磁芯周围的线圈数等物理特点有助于确定磁性 材料的 B 和 H。B-H 曲线图通常用来检验开关电源中磁 性成分的饱和度（或匮乏度），用来衡量磁芯材料单位 容量中每个周期损耗的能量绘图。绘图会针对场强 H 绘 制磁性通量密度 B 的曲线。由于 B 和 H 都依赖磁性元 件的物理特点，如磁长和磁芯周围的线圈数，因此这些 曲线决定着元件磁芯材料的性能包络。
进行测量
为生成 B-H 图，要测量经过磁性元件的电压和流经的 电流。在变压器中，主要是经过初级线圈和次级线圈的 电流。必须先在配置面板中输入电感器的圈数 (N)、磁长 (l) 和磁芯的横截面面积 (Ae)，然后功率分析软件就可以 计算 B-H 曲线图。
高压差分探头连接到示波器的通道 1 上，经过变压器的 初级线圈。测得的这个电压是磁性元件中磁感应 B 的结 果。通道 2 使用电流探头测量流经初级线圈的电流。如 果需要，电流探头还用来测量流经通道 3 和通道 4 上次 级线圈的电流。然后功率分析软件使用示波器通道 2、3、 4 的数据计算磁化电流，然后使用磁化电流值，确定 H 成分。
磁学属性结果如图 16 所示。
测量结果
- △B：通量密度变化。
- △H：场强变化。
- 磁导率：材料的磁化程度。
- Bpeak：磁性元件中感应的最大磁性通量密度。
- Br：曲线上 H = 0、且 B 仍为正值的点，这称为元件的 剩磁，是衡量元件顽磁性的一 个指标。剩磁 越高，材 料保留磁化的程度越高。
- Hc：曲线上 B = 0、且 H 是负值的点。这代表着导致 B 达到零所要求的外部场。这个 H 值称为抗磁力。抗磁 力小，意味着元件可以简便地去磁。
- Hmax：H 轴和磁滞环横截面上 H 的最大值。
- 纹波：电流的峰峰值。
频率响应分析
控制环路频率响应
控制环路频率响应分析（通常称为伯德图）有助于分析 电源控制回路的频率响应特性。伯德图表示在一定频率 范围内计算出的反馈环路的增益和相位偏移，进而提供 有关控制环路速度和电源稳定性的重要信息。这可以使 用矢 量网络分析 仪（VNA）进 行 测量，但 还可以使 用示 波器和函数发生器进行测量。
为了测量电力系统的响应，必须将已知信号注入反馈回 路。对于此测量，使用 4/5/6 系列 MSO 中的任意波形 / 函数发生器（AFG）选配来产生指定频率范围内的正弦波。 直流 - 直流转换器或 LDO 必须在其反馈回路中配置一 个较小的（5-10Ω）注入电阻器 / 终端电阻器，以便将来 自函数发生器的干扰信号注入回路中。
在注入电阻两端连接一个在具有宽频宽范围内具有平 坦响 应的 注 入 变 压器，并将 接 地 信号源与电源 隔 离。 Picotest J2101A 注 入 变 压 器 的 频 率 范 围 为 10Hz45MHz，与 4/5/6 系列 MSO 的函数发生器选配吻合。 建议使用低电容、低衰减的无源探头（例如 TPP0502） 进行电压测量。这样可以在 6 系列 MSO 上以 500 µV/div 的垂直灵敏度进行测量，在 4/5 系列 MSO 上以 1 mV/div 的垂直灵敏度进行测量。
建立连接后，配置激励扫描。4/5/6-PWR 软件支持恒定 振幅和振幅自定义扫描。恒定振幅扫描在所有频率下均 维持相同的振幅。振幅自定义扫描支持在定义的频带指 定不同的振幅。振幅自定义扫描可用于改善测量的信噪 比（SNR）。
相位裕度是在增益交叉频率处测量，该增益交叉频率会 出现在增益图跨过 0 db 时。相位图上的对应点给出了 相位裕度。
增益裕度是在相位交叉频率处测量，该相位交叉频率会 出现在相位跨过 -180 度时。相位是相对于 -180 进行绘 制，因此显示为零交叉。在此相位交叉频率处的相应增 益值给出了增益裕度。
电源抑制比（PSRR）
电源抑制比表示电源能够防止其输入 上的交流噪声出现在其直流输出上的 能力。为了执行 PSRR 测试，将扫描正 弦 激 励 施 加到电源 的 输 入 端。此 测 量 需 要 直 流＋交 流 网 络求 和 装 置，例 如 Picotest 的 J2120A 线路注入器。
4/5/6-PWR 软 件可自动 进 行 扫 描，并 测量每个频率的输入输出信号。此软件 会 以 20 Log（Vin/Vout）计 算 频 带 内 每个频率上的衰减比，并在显示器上绘 制测量值。
阻抗测量
分析配电网络的阻抗有助于确定系统内噪声的影响。阻 抗曲线表示特定频带上的阻抗值。DUT 可能是 PDN（包 括电路板走线和电容器）的组合阻抗，或者是组件或子 系统，例如稳压器模块（VRM）。
阻抗测量通常使用 VNA 执行，但是典型的 VNA 无法在 低频下进行测量或测量 <10mΩ 的低阻抗值。基于示波 器的系统可以 量 测低至 1Hz 的频率。基于示波器的解 决方案还可以在扫描过程中同时显示来自 DUT 的输入 和输出信号，因此可以观察到时域变化。
示波器还具有在执行分析时显示时域波形（包括激励信 号和响应）的好处。若使用 VNA，则无法使用这些功能。
若要 执行 测量，必须将 接地 示 波器 与 DUT 隔离。在图 23 所示的示例系统中，Picotest J2113A 差动式放大器 变压器可用于此目的。50Ω 功率分配器用于将信号从函 数发生器发送到 DUT 和示波器上的通道 1。
输出分析
必须评估任何 DC 电源输出的稳定性和噪声。5-PWR 高 级功率测量和分析软件为量化和分类纹波提供了多种工 具。
工频纹波和开关纹波
简而言之，纹波是叠加到电源 DC 输出上的 AC 电压，用 正常输出电压的百分比或峰峰值电压表示。
电源输出上显示两类纹波：工频纹波度量的是与工频频 率有关的纹波，开关纹波度量的是根据确定的开关频率 从开关电源输出检测到的纹波数量。
输出工频纹波通常是工频频率的两倍，开关纹波则一般 与噪声耦合，在 kHz 频率范围内。把工频纹波与开关纹 波分开，是电源表征中最大的挑战之一。功率分析软件 大大简化了这项任务。
进行测量
只需使用一只电压探头，就可以测量系统的纹波。差分 探头必须连接到系统的输出上，才能测量输出工频和开 关纹波电压。
工频纹波和开关纹波的配置标签（参见图 25）非常像。 这两种纹波测量都要求选择输入耦合 (AC 或 DC）模式、 要求的带宽限制（20MHz、150/250MHz 或全带宽）及 示波器的采集模式 - 采样、峰值检测或高分辨率（High Res）。在工频纹波测量中，必须确定系统的工频频率： 50 Hz 或 60 Hz 或 400 Hz。开关纹波测量要求开关频 率指标。
一旦测量配置完毕，会显示结果，如图 26 所示。
测量结果
峰峰值和 RMS 纹波值：这些是系统工频或开关纹波的 峰峰值和 RMS 电压。
效率
器件或产品效率高，是当今激烈竞争的市场环境中决定成败的一个关键因素。高级功率测量和分析软件可以简便地 测量功率转换 (AC-DC,AC-AC,DC-DC,DC-AC) 产品的效率。对拥有最多 3 个输出的功率产品，高级功率测量和分析 软件使得设计人员可以立刻测试整个系统的效率，加快测试和验证速度。
图 27 显示了拥有 1 个输入和 3 个输出的 AC-AC 转换器上的效率测量结果，其中使用演示电路板和数学信号仿真多 输出器件。我们测量（在本例中仿真）了每个输入和输出的电压和电流：
- Ch 3: 输入电压
- Ch 4: 输入电流
- Ch 7: 输出 1 电压
- Ch 8: 输出 1 电流
- Math 3: 输出 2 电压
- Math 4: 输出 2 电流
- Math 6: 输出 3 电压
- Math 7: 输出 3 电流
注意上例中使用了自定义标签，识别起来非常简便。应 用软件根据需要自动创建数学功率波形。在上面的实例 中，这些波形都是自动创建的：
- Ch3: 输入电压
- Ch4: 输入电流
- Ch7: 输出 1 电压
- Ch8: 输出 1 电流
- Math1: 输入 1 功率
- Math2: 输出 1 功率
- Math5: 输出 2 功率
- Math8: 输出 3 功率
应用会计算被测器件的各种效率和总效率，在结果标签 中显示。还可以打开结果表，用 .MHT 或 PDF 格式保存 报告。
导通时间
导通时间是施加输入电压后达到电源输出电压所需的时间。一个通道用于测量输入，示波器的任何剩余通道可用于 测量输出。这样可以在一次采集中测量多个电源轨。
关断时间
关断时间是移除输入电压后使电源的输出电压接近于零所需的时间。
交流 - 直流和直流 - 直流导通时间测量技术可扩展至验证多路输出电源的通 电和断电顺序。
在导通和关断期间，电源输出的时序和顺序关系着最终产品是否能可靠运作， 以及保证装置不间断正常运行。设计人员将会关注如何调整其终端装置，如 UPS 在指定时间内回到稳定状态。例如，电池充电后以连续的方式产生直 流输出，而逆变器系统则连续充电至交流干线中。如果电源中断，则电池会 为逆变器供电。关断时间很重要，这样电池才能在指定的时间内启动。
生成报告
数据采 集、归 档 和文 档管 理 通常是设 计 和开发 过程中 繁琐而又必要的任务。4/5/6-PWR 配有一个报告生成 工具，在实践中可以轻松编制测量结果文档。
通过使用示波器的 “Save as”（另存为）功能，可以生成、 并在示波器屏幕上显示指定布局的报告成品。
小结
通过结合使用 4/5/6-PWR 应用与 5 系列 MSO 示波器， 工程师可以迅速进行准确的、可重复的测量，而且设置 时间非常短。最重要的是，他们不需要进行手动计算， 示波器应用完成了计算工作。通过使用截图和报告，工 程师可以简便地提供仪器设置方式、波形和测量结果等 完整的文档。
哪款探头适合您的应用？
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